Teknic este lider mondial în turnare sub presiune, cu clienți variind de la mari companii producătoare de electrocasnice la industria auto, de la conceptul de design, până la producție și ambalare.
Oferim turnare sub presiune de zinc, de la proiectarea și testarea matriței, până la fabricarea, finisarea și ambalarea componentelor din zinc din specificații de proiectare complexe și le transformăm într-un produs finit.
Teknic este liderul companiilor de turnare sub presiune a zincului de peste 10 ani.De la înființare, am evoluat într-un lider de clasă mondială utilizând mijloacele tehnologice și profesioniștii calificați pentru a produce piese turnate sub presiune de înaltă calitate.Ne concentrăm pe calitate și pe rezolvarea problemelor în China.baza pe unitatea de producție Zinc Molding.
Forme complexe și toleranțe strânse
Turnarea sub presiune a zincului produce forme complexe, cu mai multe cavități și cu toleranțe mai strânse decât multe alte procese de producție.Pe lângă producerea de piese de volum mare de piese practic identice, produce piese rezistente la căldură și uzură, care sunt stabile dimensional, menținând în același timp toleranțe excepțional de strânse.
Procesul de turnare sub presiune oferă proiectanților posibilitatea de a economisi costuri prin consolidarea componentelor într-o singură turnare sub formă de plasă.Astfel, se pot elimina operațiuni secundare precum prelucrarea.Piesele turnate sub presiune din zinc au fost proiectate cu succes ca rulmenți (eliminând aliajele de bronz), nituri și pot fi turnate în fire.Datorită acestor avantaje, turnarea sub presiune se găsește într-o mare varietate de industrii, inclusiv auto, feronerie, electronice, articole sportive etc.
Trebuie remarcat faptul că toleranțele standard din industrie pot fi îndeplinite și/sau depășite, dacă este necesar pentru proiectarea piesei.Cu toate acestea, există mulți factori care trebuie luați în considerare, cum ar fi;forma piesei, unde se află o caracteristică în instrument, care este poziția acesteia față de alte caracteristici ale piesei și dacă cotați peste linia de despărțire.Când luați în considerare durata de viață și costul sculei, cea mai bună practică este să permiteți toleranțe și tiraj generoase pe zone cu mai puțină potrivire, formă sau funcție și să strângeți toleranțele numai în zonele în care este necesar.
Dimensiunile noastre de turnare sub presiune sunt de la 100 de tone la 300 de tone, producând componente de turnare sub presiune de zinc pentru programe de producție de volum mic sau mare.Putem face turnare sub presiune cu cameră fierbinte de zinc, turnare sub presiune cu cameră caldă sau rece din aluminiu-zinc, de asemenea turnare sub presiune din aluminiu.Monitorizarea procesului, imagistica din partea presei, robotica, simularea fluxului, sculele perpetue și programele de întreținere a sculelor sunt utilizate pentru a prelungi durata de viață a sculei, pentru a economisi costuri, timp și pentru a oferi piese turnate sub presiune de înaltă calitate.De la conceperea pieselor și prototiparea amănunțită, până la asamblarea produsului finit.
Aliaje de zinc
Suntem lider în producția de turnare sub presiune în China.Metalurgiștii noștri instruiți se asigură că toate aliajele îndeplinesc specificațiile prin analize chimice și fizice continue.
Aliajele noastre includ:
Zinc: Zamak 3, 5 și 7.
Zinc-aluminiu: ZA-8, ZA-12 și ZA-27.
Aliajele de zinc sunt turnate sub presiune ușor de înaltă.Oferă ductilitate ridicată, rezistență la impact și pot fi placate cu ușurință.Aliajele de zinc au un punct de topire mai scăzut decât aluminiul, ceea ce poate ajuta la îmbunătățirea duratei de viață a matriței.
Aliajele ZA sunt materiale de turnare sub presiune pe bază de zinc, care au un conținut mai mare de aluminiu decât aliajele standard de zinc.Aceste aliaje au caracteristici de rezistență ridicată, de asemenea, duritate ridicată și proprietăți de rulment.
Testarea fluxului matriței de zinc
Teknic folosește tehnologia de simulare CAM recunoscută la nivel internațional pentru a optimiza designul sculelor și calitatea turnării zincului.
Capacitățile de simulare CAM oferă o mai bună înțelegere a umplerii matriței de injecție cu zinc, solidificării, proprietăților mecanice, tensiunilor termice și distorsiunilor.Complet condus de meniu cu un modelator solid integrat, interfețe CASD și baze de date extinse, CAM oferă o soluție completă pentru departamentele de proiectare, producție și calitate.
Piese turnate prin injecție din oțel
Prelucrare CNC și Hog-outs
Sinterizarea directă cu laser a metalelor (DMLS)
P-20 Scule
FINISARE SUPRAFAȚĂ ZINCĂ
Teknic va gestiona cerințele de finisare ale clienților pentru a se asigura că piesele îndeplinesc specificațiile atât în timp util, cât și în mod eficient din punct de vedere al costurilor.
Finisajul nostru de suprafață cu zinc a inclus:
Acoperire cu pulbere (aplicație electrostatică)
Vopsea proaspata
Cromat
E-Coat
Nichel fără electricitate
Crom
Silk Screening și stenciling
Ecranarea EMI/RFI
Condiționarea suprafeței (împușcare și sablare cu mărgele)